超滤滤芯的物理清洗方法（超滤的清洗步骤）

超滤滤芯的物理清洗方法

  1、等压冲洗：即关闭超滤水阀门， 超滤膜的物理清洗方法有两种:一是等压冲洗:即关闭超滤水阀门后,打开反渗透进液阀门;二是正向压力冲洗,即用压缩空气将产水量从产水中排出。

  (1)等压冲洗法:

  利用高压泵产生负压使超滤膜元件内表面的水流冲刷至污染物与原水中的大分子物质之间的空隙处,以去除细菌、微生物和其他附着物;

  (2)逆向脉动冲洗法:即用低压或高频振荡的机械力量对被过滤液体进行冲击力和震颤运动来清除固体颗粒及有机污染物;

  (3)气擦洗法:利用超声波在水质中的作用形成强力的剪切力和剥离作用来除去胶态污染物以及悬浮固体,并将其排除系统外;

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  (4)喷射式冲洗:即用水通过专用喷嘴()将清洁的水雾化成较大的水滴喷洒于污染区并在该区域形成均匀的气泡,以达到清洗效果。

超滤的清洗步骤

   在超滤过程中,水流方向与过滤方式的顺序相反。因此,当进料液通过超滤膜时,先进行原有的预处理和清洗过程;然后采用物理方法对污染物去除的方法来提高浓缩效率;最后用化学方法将沉淀、胶体颗粒、细菌、病毒等除去。

  (L/m2•h):

  :随着运行时间增长而降低,当通量达到一定的值后,即逐渐恢复到初始值。

  :

  (以CaCO3计)

  :根据设计要求确定系统最大工作压力。如果设定的最高工作压力大于正常的工作压力时,可考虑增压装置;如果设一个较低的工作压力时,则需要增加设备。

  :为了获得更好的透过性,一般应设置加热或冷却器。如果使用较高的操作温度,可能会影响透过性能。

  、浊度、余氯等参数的选择:在实际运行中,通常采用恒定流量下的产水流量。一般情况下,超滤的出水浊度不超过1NTU。在超滤前必须测量原水中的悬浮物质含量并测定其总溶解固形物(SDI),以此判断超滤是否适合用于后续工艺。

  :进水的pH值是决定超滤能否稳定工作的指标之一。在实际应用中,往往为保证长期稳定运行而采取相应的保护措施,如加强曝气、加大回流比等。但对于不同的膜品种,其PH值范围也不同,具体取决于所使用的清洗剂类型以及运行条件等因素,建议参考《工业用水卫生标准》或参照其他相关规范。